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Al inicio de una impresión es indispensable que la primera capa se adhiera a la base con la suficiente firmeza para que no se despegue durante la impresión .  Además de tener la cama de impresión correctamente calibrada y nivelada y la temperatura de fusión correcta, el ajuste del ventilador de capa es de suma importancia.    Por lo general, en las hojas técnicas se especifica el porcentaje de ventilador de capa que necesita para cada material .  Es importante notar que en algunos materiales como el ABS no se utiliza el ventilador de capa porque son materiales muy sensibles a la pérdida de temperatura frente a corrientes de aire, afectando negativamente a la adherencia entre capas, dando como resultado piezas muy frágiles . Una vez que ya sabes si necesitas o no utilizar el ventilador de capa, debe s saber cómo utilizarlo y cuándo. Independientemente del tipo de filamento, siempre se tiene que dejar el ventilador apagado durante la impresión de las dos primeras capas, de esta mane

Para lograr una exitosa adhesión entre el material y la cama de impresión es importante configurar correctamente la temperatura de la boquilla y la temperatura de la cama. Puede ser necesario un poco de prueba y error para obtener los ajustes de temperatura óptimos, pero esto es muy útil para la obtención de una primera capa perfecta y una impresión de calidad. En la actualidad existe una amplia gama de filamentos como PLA, ABS, PETG, PCTG, ASA, TPU, PP y mas..y los parámetros de procesamiento son diferentes para cada uno de ellos, es por eso que es importante que los fabricantes o vendedores proporcionen a sus clientes la Hoja Técnica (TDS) de cada material pues en ella se especifica los rangos de temperatura a la cual se tiene que procesar cada filamento además de otros parámetros y propiedades importantes. Da click en la imagen y descarga el STL de la torre de temperatura para diferentes materiales: PLA, PETG, ABS, etc.. En caso de no contar con la hoja técnica del filamento enton

Al imprimir la primera capa de plástico en la cama de impresión hay que asegurarse de que el plástico se adhiere de forma adecuada a la superficie antes de iniciar la siguiente capa. Si se imprime la primera capa demasiado rápido, el plástico no tendrá el tiempo suficiente para adherirse a la superficie de la cama. Por esta razón, se recomienda que la velocidad de la primera capa sea más baja en comparación con la velocidad de impresión del resto de la capa, esto se hace para que la primera capa tenga suficiente tiempo para adherirse a la cama de impresión. En el slicer se puede configurar también que la primera capa se imprima a una velocidad más lenta de lo que se imprimirá el resto de la pieza. Un buen punto de partida es configurar la velocidad de impresión de la primera capa entre un 30% y 50% de la velocidad que tendrá el resto de la impresión. Para la mayoría de las impresoras 3D se recomienda una velocidad de la primera capa entre 20 mm/s y 25 mm/s. Si se supera notablement

La Calibración y la Nivelación de cama son fundamentales para lograr una buena adherencia entre la primera capa de material y la cama de impresión. La Calibración consiste en tener la distancia correcta entre la punta de la boquilla y la cama de impresión, que normalmente es de 0.1 mm. La Nivelación de la cama nos asegura que la Calibración sea constante a lo largo y ancho de la superficie de impresión. Primer paso: Calienta la cama y la boquilla a las temperaturas de impresión del material que vas a imprimir y asegúrate que la punta de la boquilla esté perfectamente limpia. Segundo paso: Localiza las cuatro perillas o ruedas que se encuentran en cada esquina por debajo de la cama. Para la calibrar, posiciona la boquilla en una de las 4 esquinas de la cama y utiliza una hoja de papel bond, deslizándola entre la punta de la boquilla y la cama. Con la ayuda de las perillas abre o cierra la distancia entre boquilla y cama hasta que al deslizar la hoja de papel se sienta un ligero

Un problema muy común durante la impresión es la falta de adherencia entre la primera capa de material y la superficie de la cama, esto se nota al ver cómo los bordes de la pieza empiezan a levantarse llegando a alcanzar una altura de varios milímetros. Algunos productos que se pueden utilizar para mejorar la superficie de impresión son: cama magnética flexible, spray o barras adhesivas. La cama flexible es una nueva opción para evitar que las piezas se despeguen de la cama, esto es debido a que la superficie de la cama tiene un recubrimiento especial que promueve la adherencia con diferentes filamentos, además resulta muy fácil separar las piezas. El spray mejora la superficie de impresión, no se recomienda aplicar este producto directamente sobre la cama de impresión sin proteger los ventiladores del fusor, pues esto ocasiona que las partículas del fijador se acumulen y que el polvo se adhiera muy fácilmente, trayendo como consecuencia que el ventilador deje de funcionar durante

La primera capa de impresión es de crucial importancia, pues de ella dependerá en gran medida que la impresión resulte un éxito o no. Es indispensable que la primera capa de impresión esté fuertemente adherida a la cama de la impresora para que el resto de su pieza pueda construirse sobre esta base de forma estable. Algunos de los factores importantes que influyen en la formación de la primera capa son: Nivelación y calibración de cama: Si la impresión comienza con la boquilla muy lejos de la cama, se obtendrá una adhesión muy débil. Si la boquilla está muy pegada a la cama, se puede obstruir el flujo y en casos extremos, la boquilla puede rayar la superficie de impresión. La distancia entre la boquilla y la cama debe calibrarse a 0.1 mm, aproximadamente igual al espesor de una hoja de papel bond. Además, la cama de impresión debe estar perfectamente nivelada para que la calibración sea correcta a lo largo y ancho de la superficie de impresión. En YouTube puedes ver muchos tutoriale

El PLA y otros materiales como el ABS , PA , PETG absorben la humedad del aire, lo que ocasiona que se vuelvan quebradizos y provoca otros problemas como atascos de material y defectos en las piezas. Es por eso que te aconsejamos que al terminar de imprimir no dejes la bobina de filamento montado en la impresora pues dejas el filamento expuesto a la humedad del ambiente. Algunas opciones de como guardar tu filamento son: Utiliza una bolsa de plástico de cierre hermético y coloca bolsitas de desecante de sílica gel. (Nota: El filamento Smartfil viene empacado en una bolsa Smartbag especial contra la humedad y cuenta con cierre hermético) Para impresiones de larga duración, cubre la bobina con una bolsa hermética, dejando un pequeño orificio para que salga el filamento y cuidando de que la bolsa no se atore con el giro de la bobina. Adquiere un estuche protector/alimentador de filamentos, ya hay varios modelos disponibles en el mercado y son muy recomendables. Proteger tus filamen

La empresa mexicana  COLIBRÍ3D , lanza al mercado su nueva impresora  JADE  la cual incluye un software de diseño desarrollado por ingenieros mexicanos. La Impresora  JADE  cuenta con todas las funcionalidades que los profesionales necesitan, un volumen de impresión 22x22x25 cm ideal para imprimir una gran variedad de proyectos como prototipos, piezas de ingeniería, maquetas arquitectónicas, herramientas, ornamentos y más. Está equipada con un extrusor Titan indirecto y hot-end que alcanza los 260°C, lo cual permite imprimir materiales flexibles y permite al usuario trabajar con algunos materiales de ingeniería donde las impresoras convencionales no llegan, como el PLA XTR (industrial) , ABS , ASA , PCTG , PA , PACF , TPU , TPU Hardness+ , PP , otros. Su cabezal de impresión tiene integrada una luz LED con la finalidad de observar el estado de la impresión con mayor claridad. Cuenta con cama magnética removible para facilitar el retiro de las piezas, pantalla a color con menú en españ