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Los filamentos a base de madera suelen ser un compuesto que combina un material base como el PLA con partículas de madera. La presencia de estas partículas confiere a los modelos impresos en 3D un acabado superficial y textura similar a la de la madera. Este filamento es menos abrasivo en comparación con otros filamentos compuestos que utilizan como relleno fibra de carbono o metal, ya que las partículas de madera son mucho más suaves.  Colores madera más utilizados por la comunidad maker:Ebony (Ébano), Oak (Roble), Walnut (Nogal) y Bamboo (Bambú). Al igual que el PLA normal, el filamento de madera es muy fácil de imprimir en una impresora de cámara abierta. Sin embargo para que la impresión de este filamento sea un éxito, es necesario tomar en cuenta las siguientes recomendaciones: ‌Usar boquillas con diámetro 0,6 mm o superior. La razón: este filamento de madera contiene una alta cantidad de partículas que pueden producir obturaciones en boquillas de 0.4 mm. ‌Es conveniente que e...

Cuando se habla de un material que va a estar en contacto con alguna parte del cuerpo humano, el concepto va ligado a la Biocompatibilidad.  La Biocompatibilidad se define como la cualidad que tiene un material de generar una respuesta biológica aceptable durante el tiempo y modo de contacto de una aplicación específica. La norma ISO 10993 es la más utilizada para evaluar la biocompatibilidad de dispositivos y materiales médicos, las pruebas específicas que se realizan dependen del tipo de dispositivo o material médico y la duración del contacto entre el dispositivo médico y el cuerpo. En el caso de dispositivos no invasivos (solo contacto con la piel), se debe demostrar que el dispositivo no causará daño celular (citotoxicidad), irritación de la piel o una reacción alérgica (sensibilización). Los implantes internos son más invasivos, se consideran más riesgosos y deben evaluarse para detectar más efectos adversos potenciales que pueden desarrollarse con el tiempo. Las prueba...

Una boquilla obstruida es uno de los problemas más frustrantes que comúnmente ocurre en todas las impresoras. Cuando esto sucede no solo nos vemos obligados a detener la impresión actual y comenzar de nuevo, sino que también es muy probable que tengamos que desarmar el hot-end para eliminar el filamento o las partículas que han causado la obstrucción total.  Para evitar este problema, te recomendamos que realices una limpieza regular de la boquilla para que tus piezas siempre queden perfectas. A continuación, te compartimos algunos de los factores que se tienen que considerar para prevenir este problema.  Altura de la boquilla: Cuando la boquilla está demasiado cerca de la superficie de impresión, el filamento no puede mantener un flujo adecuado, la falta de espacio hará que el filamento fundido no salga de la boquilla, o que este retroceda, provocando atasco en la boquilla.  Calidad del filamento: Un filamento de calidad evita muchos problemas de obstrucción en la boqu...

Una impresora 3D es una máquina que requiere de ciertos cuidados para ofrecer un buen rendimiento, es por eso que realizar un mantenimiento periódico en su impresora 3D ayudará a garantizar que todo funcione sin problemas y evitará errores no deseados durante la impresión.  A continuación, te proporcionamos los mejores consejos para mantener tu impresora en buen estado. Limpieza de la cama de impresión: Una cama limpia ayudará a asegurar la calidad de tu pieza final, sobre todo la superficie inferior.  Es importante retirar los residuos de filamento y adhesivo que hayan quedado de impresiones anteriores, para lo cual puedes usar un espátula para el filamento y agua o alcohol isopropílico según el tipo de adhesivo que hayas aplicado. Limpieza exterior de la boquilla: Mantener limpia la boquilla ayudará a prevenir fallas de nivelación y obstrucciones de filamentos, es mejor limpiar la boquilla cuando aún esté caliente, ya que e...

Al inicio de una impresión es indispensable que la primera capa se adhiera a la base con la suficiente firmeza para que no se despegue durante la impresión .  Además de tener la cama de impresión correctamente calibrada y nivelada y la temperatura de fusión correcta, el ajuste del ventilador de capa es de suma importancia.    Por lo general, en las hojas técnicas se especifica el porcentaje de ventilador de capa que necesita para cada material .  Es importante notar que en algunos materiales como el ABS no se utiliza el ventilador de capa porque son materiales muy sensibles a la pérdida de temperatura frente a corrientes de aire, afectando negativamente a la adherencia entre capas, dando como resultado piezas muy frágiles . Una vez que ya sabes si necesitas o no utilizar el ventilador de capa, debe s saber cómo utilizarlo y cuándo. Independientemente del tipo de filamento, siempre se tiene que dejar el ventilador apagado durante la impresión de las dos primeras ...

Para lograr una exitosa adhesión entre el material y la cama de impresión es importante configurar correctamente la temperatura de la boquilla y la temperatura de la cama. Puede ser necesario un poco de prueba y error para obtener los ajustes de temperatura óptimos, pero esto es muy útil para la obtención de una primera capa perfecta y una impresión de calidad. En la actualidad existe una amplia gama de filamentos como PLA, ABS, PETG, PCTG, ASA, TPU, PP y mas..y los parámetros de procesamiento son diferentes para cada uno de ellos, es por eso que es importante que los fabricantes o vendedores proporcionen a sus clientes la Hoja Técnica (TDS) de cada material pues en ella se especifica los rangos de temperatura a la cual se tiene que procesar cada filamento además de otros parámetros y propiedades importantes. Da click en la imagen y descarga el STL de la torre de temperatura para diferentes materiales: PLA, PETG, ABS, etc.. En caso de no contar con la hoja técnica del filamento enton...

Al imprimir la primera capa de plástico en la cama de impresión hay que asegurarse de que el plástico se adhiere de forma adecuada a la superficie antes de iniciar la siguiente capa. Si se imprime la primera capa demasiado rápido, el plástico no tendrá el tiempo suficiente para adherirse a la superficie de la cama. Por esta razón, se recomienda que la velocidad de la primera capa sea más baja en comparación con la velocidad de impresión del resto de la capa, esto se hace para que la primera capa tenga suficiente tiempo para adherirse a la cama de impresión. En el slicer se puede configurar también que la primera capa se imprima a una velocidad más lenta de lo que se imprimirá el resto de la pieza. Un buen punto de partida es configurar la velocidad de impresión de la primera capa entre un 30% y 50% de la velocidad que tendrá el resto de la impresión. Para la mayoría de las impresoras 3D se recomienda una velocidad de la primera capa entre 20 mm/s y 25 mm/s. Si se supera notablement...